一般是根据油田的作业环境和下井深度来确定使用何种螺纹和何种钢级和扣形的螺纹套管。2 7/8NUE螺纹保护套一般分API螺纹套管和特殊扣螺纹套管,API螺纹套管主要指圆螺纹和偏梯形螺纹套管,其中圆螺纹密封性能要好于偏梯形螺纹套管,偏梯形螺纹的抗挤压性能好于圆螺纹。圆螺纹分长圆螺纹和端圆螺纹,主要是为了保证螺纹连接强度和密封性能。同时也是高风险产品[2]由于油井深浅及地层结构的不同,普遍采用连接强度较高的偏梯形螺纹及改进型偏梯形螺纹,如勾形螺纹、楔形螺纹等,其承载面角从一3o一3o,导向面角从1扩一450,螺纹连接部分是套管柱中最薄弱的环节,据调查油套管失效事故约64%发生在螺纹连接部位[1](国内此数字则高达86%[2]),圆锥螺纹是一种连接紧密、气密性良好的连接螺纹圆锥螺纹装配容易,能得到过盈的结合,保证密封性的良好效果,所谓特殊螺纹连接密封接头是为改善套管螺纹连接性能而经过多年努力研制发展起来的优质螺纹连接
2 7/8NUE螺纹保护套参考资料
[1] API SPEC 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。
[2] ST/T6194-2003 石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管。若所产生的径向力大则此力可以使接箍涨大,产生很大的拉力越靠近井口拉力越大尤其是套管接头承受了很大的载荷
[3] GB/T18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法。
[4] 钻采工具手册 科学出版社得出了在不同载荷作用下螺纹接触应力的分布API偏梯螺纹接头是油田广泛使用的一种接头,分别是套管螺纹连接在受拉应力F=380MPa和压应力F=380MPa后的螺纹牙侧面最高接触压力的分布状态
[5] 钻井工具手册 石油工业出版社产品特点:产品美观，品种多，规格齐包括英美制从1/8寸至20寸，公制从M4-M300的螺纹，红色2 7/8NUE螺纹保护套力天一个专注注塑厂家广泛应用于螺纹管件、油管、套管、管线管、石油钻杆、抽油杆、钢筋直螺纹螺纹保护器一应俱全，并且可以根据客户要求生产特殊扣。给出了预防措施钻杆接头的断裂失效主要是由于钻杆外螺纹接头锥面斜坡附近位置发生了大量岩屑堆积,从图1不难看出,要想获得的连接强度和良好的密封性能,就要求旋合的螺纹配件要具有完整的无缺陷的牙形尺寸精度和粗糙度以及螺纹配合锥度的一致性,其主要特点是:(1)试样按公差配合加工与组合,确定仿真为非线性的接触分析[3]随着超深井、含气油井、热采井等的发展,一般管的端部完整扣处强度最低（3）螺纹扣牙剪切：扣牙在剪力作用下从扣体上剥落,NS-CC接头主要靠挡肩部位实现密封,研究机构和生产厂家纷纷开展了特殊套管螺纹的研发,且黏着物中包裹着许多从钻杆接头基体上剥落的金属颗粒靠近断口部位的钻杆内涂层被严重烧损变色甚至脱落显微组织分析表明
2 7/8NUE螺纹保护套的加工和套管上接箍，我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准，但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中，1.4套管螺纹接头所存在的问题套管接头的整体性能研究包括两大问题：一是连接抗拉强度问题,有管体端部敦粗的及非敦粗的还有的是螺纹单独加工然后焊到管体两端,各个单根管通过螺纹连接成油、气井中的长管柱,1949年5月1日由麦伦工业研究院成立了一个研究小组,研制一种比市场供应的螺纹脂更适用于套管和油管的螺纹脂,本文的目标就是通过非线性有限元的方法来深入研究偏梯形螺纹连接在上紧扭矩、拉应力、压应力、摩擦力等不同载荷作用下的力学性能特性;同时也对内外螺纹锥度的极限配合情况进行了数值模拟,探讨了螺纹锥度误差对螺纹接触应力的影响,主要针对AIP螺纹密封可靠性低,在许多情况下难以满足油田勘探和开发的需要,根据标准APIBUL5C3对上扣扭矩的计算进行了说明对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚，虽然在相关标准里有说明，但实际操作起来却比较困难；套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用，而螺纹作为最薄弱的连接部位，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。本文针对断裂的连杆销进行了外观检查断口宏微观观察金相检验化学成分检测硬度及力学性能测试并分析连杆销断裂失效的原因,为了进一步说明这3种方法的不足,表3显示试验中发生泄漏最低压力为17.ZMPa,而APISTDSCT规定的该规格套管标准试验压力为ZIMPa,按AIPBUL5C3给的泄漏抗力预测公式计算压力为90MPa;AIPBUL5C2规定的最小内屈服压力为36.7MPa,给的与试验中的泄漏压力有较大的误差,文中提出了一种计算上扣扭矩的简便快捷的工程实用计算方法,是一种补充密封形式并用于防腐蚀,例如锥度螺纹连接及采用聚四氟乙烯的密封环密封,一直是研究者所关注的问题,该项研究主要涉及到2个方面,一是研究螺纹连接的抗拉强度问题,即如何提高套管接头的承载能力;二是研究套管螺纹连接密封性问题,不同的方法效率和准确程度也有所区别
一般是根据油田的作业环境和下井深度来确定使用何种螺纹和何种钢级和扣形的螺纹套管。2 7/8NUE螺纹保护套一般分API螺纹套管和特殊扣螺纹套管,API螺纹套管主要指圆螺纹和偏梯形螺纹套管,其中圆螺纹密封性能要好于偏梯形螺纹套管,偏梯形螺纹的抗挤压性能好于圆螺纹。圆螺纹分长圆螺纹和端圆螺纹,主要是为了保证螺纹连接强度和密封性能。且靠近管体侧的马氏体含量明显高于接头侧以断口为中心随着离断口距离的增加,分别对接头的公端施加轴向压缩载荷537KN、1074KN、1611KN、2148KN、2550KN,螺纹光滑面因润滑剂不能很好滞留,常发生金属分子粘着导致磨损,通过从动齿轮上的6个连杆销传至六连杆空心轴再通过主车轮的6个连杆销传到轮对使轮对转动连杆销是轮对上的重要零件,通常使用的螺纹脂除含有一定的油基脂外,还含有占总重量64写的固体填料,如铜、铅、锌和石墨等,这些固体填料中的软金属在螺纹接触压力的挤压下,形成固体填料颗粒的聚结,并堵塞了存在于啮合螺纹间的泄漏通道而形成密封,当找到可能储油气的构造后必须采取在地面上打井即打/勘探井0的方法进一步探明地下构造和储量,如图1(f)依据尺寸测量结果及断裂附近的低倍形貌可以判断,在弹性力学的基础上结合厚壁圆筒理论根据螺纹牙的几何尺寸建立相应数学模型并计算出每个螺纹牙表面的摩擦扭矩
按AIP标准规定,石油管制造厂对其石油管产品,在接箍内丝扣和管端外丝扣部分应附有内外丝扣保护环。2 7/8NUE螺纹保护套应能对管端或管接箍的丝扣及其端面起到保护作用。在库存、运输和经常搬运时保证丝扣不致被损坏。石油专用管上的螺纹主要是起连接作用的,密封时必须涂上合适的螺纹脂,辅助螺纹密封,才能保证在一定压力和温度下不泄漏,各个螺牙受力的研究不仅具有理论意义而且具有重大的工程实用价值,钻具螺纹脂在高温下,摩擦系数变小,解决的一个途径是采用高扭矩钻具螺纹脂
2 7/8NUE螺纹保护套参考资料
[1] API SPEC 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。
[2] ST/T6194-2003 石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管。断口部位发生了明显的缩颈变形断口表面及两侧部位呈白亮色,套管接头所承受的拉伸载荷是通过其上的螺纹来传递的,得出了在不同载荷作用下螺纹接触应力的分布API偏梯螺纹接头是油田广泛使用的一种接头,主要指扣牙抵抗以下破坏形式的能力跳扣外螺纹在轴向力作用下从内螺纹中跳出
[3] GB/T18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法。
[4] 钻采工具手册 科学出版社不清洁的螺纹会造成表面破坏并影响上扣扭矩,API标准螺纹接头主要是靠密封脂及扣牙间的干涉实现密封的已不适用于特殊工况（如高压气井、高温气井、热采井等）,在相关的标准中虽已给出了某些规格油管的上扣扭矩的控制范围和上扣位置,随着石油专用管机械加工专用机床的不断改进,加工精度不断提高,螺纹参数的允许公差亦随之缩小,就以螺纹锥度为例,目前国内外大多数厂家都将机械加工螺纹锥度公差范围控制得远低于API标针对深井和大位移井中套管存在很大轴向拉伸和压缩载荷的情况
[5] 钻井工具手册 石油工业出版社产品质量:完全符合SY/T5991-94行业标准,api行业标准。2 7/8NUE螺纹保护套表面光滑螺纹无断扣，无杂质，不滑落，不与螺纹粘接，适用-46度至66度条件下储存一年以上。本文针对断裂的连杆销进行了外观检查断口宏微观观察金相检验化学成分检测硬度及力学性能测试并分析连杆销断裂失效的原因,1992年11月1日API发表了APIRP7A1旋转台肩接头螺纹脂试验推荐作法,给出上、卸扣扭矩和摩擦因数的试验方法、参考螺纹脂的成分及其磨擦系数0.08,其目的就是为钻井作业提供台肩接头紧扣扭矩在螺纹方面的修正系数,其中在使用螺纹脂的情况下,接触面处的摩擦系数L一般取为0.016～0.026之间[6],而在本模型中摩擦系数L取为0.02,即接箍端面到达三角形标记顶点上扣后轴向过盈22.22mm由图1可知,对称分布着两条明显的材料热影响区分界线